噴油，這是工業(yè)產(chǎn)品外表涂層處理的名稱，塑膠 噴油表示塑膠噴涂橡膠漆。一般是依據(jù)客戶的要求噴涂顏色，增加一些耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、耐汽油、延伸產(chǎn)品壽命等功能。一起使外觀更加美觀。

1.生產(chǎn)物料的準(zhǔn)備:獲取相應(yīng)的物料、油漆和返工夾具，確保過程中產(chǎn)品的完整性和清潔度；

2.加工前外表處理:工人使用白油等清潔材料處理產(chǎn)品外表的灰塵和油漬，以確保前期加工的質(zhì)量；

3.安裝夾具:塑膠一級夾具(承載產(chǎn)品的零件)和二級夾具(塑膠轉(zhuǎn)盤)一般在涂裝工藝中使用，在流水線工藝中可以很好的操作。由于產(chǎn)品外觀和數(shù)量的不同，以及工藝中的油漆涂層，一般需求多次生產(chǎn)后更換夾具，以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量；

4.除塵:主要處理產(chǎn)品外表的靜電荷，防止外表吸附細微灰塵影響涂裝效果。一般是靜電除塵。一般在靜電除塵車間設(shè)置一臺抽風(fēng)機，要求使用靜電風(fēng)槍，以確保這一過程的完整性。

5.裝載:用傳送帶將安裝好的產(chǎn)品夾具傳送下來，取下放在傳送帶吊柱上；

6.退火時塑料成型時容易形成內(nèi)應(yīng)力，鍍膜后應(yīng)力集中容易開裂。退火或整個外表處理可以用來消除應(yīng)力。退火是將ABS塑料成型加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h；

7.除油、除電、除塵；塑料件外表經(jīng)常沾有油污、手汗、脫模劑，會使涂層附著力變差，涂層開裂、起泡、掉落。油漆前要除油。塑料零件一般用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)脫脂�；瘜W(xué)脫脂后，工件外表殘留的堿液要徹底清洗干凈，最后用純水清洗干凈，曬干或烘干。然后利用高壓電離氣流一起除電除塵；

8.噴涂:塑料涂層的厚度為15~20μm，一般需求2~3層才能完成。為了減少人為操作可能帶來的問題，一般使用底漆機器人，設(shè)定的加工系統(tǒng)會通過配備的噴槍進行系統(tǒng)的自動噴涂；

9.烘烤:將涂好的產(chǎn)品放入設(shè)定溫度和時間的烤箱中。一般在150-180℃烘烤20-30分鐘左右。塑膠油漆在60-80℃烘烤20-30分鐘左右，部分特殊油漆可在溫室內(nèi)自干；

10.絲網(wǎng)印刷/激光雕刻工藝:如果某些產(chǎn)品需求加工外表字符或圖案，則需求進行的工藝；

11.機器人自動噴涂面漆:與機器人自動噴涂底漆原理相同，能提高產(chǎn)品外表一定的光澤度和良好的耐磨性，一起用絲印/激光雕刻工藝保護文字和圖案。